硬質フォームポリウレタンフィールドスプレーの技術的側面
硬質フォームポリウレタン（PU）断熱材は、イソシアネートとポリオールの反応によって形成されるカルバメートセグメントの反復構造単位を持つポリマーです。優れた熱断熱材と防水性の性能により、コールドストレージ、穀物貯蔵施設、アーカイブルーム、パイプライン、ドア、窓、その他の特殊な熱断熱エリアだけでなく、外壁と屋根の断熱材に幅広い用途があります。
現在、屋根の断熱材や防水アプリケーションは別として、コールドストレージ施設や大規模から中規模の化学的設置など、さまざまな目的にもサービスを提供しています。
硬質フォームポリウレタンスプレー構造のための重要な技術
硬質フォームポリウレタン噴霧技術の習得は、不均一なフォームホールのような潜在的な問題のために課題をもたらします。建設担当者のトレーニングを強化して、散布技術を熟練して熟成し、建設中に遭遇した技術的な問題を独立して解決できるようにすることが不可欠です。スプレー構造における主要な技術的課題は、主に次の側面に焦点を当てています。
ホワイトニング時間と霧化効果の制御。
ポリウレタンフォームの形成には、泡の泡と硬化の2つの段階が含まれます。
混合段階からフォームボリュームの拡張が終了するまで、このプロセスは発泡として知られています。この段階では、スプレー操作中にかなりの量の反応性ホットエステルがシステムに放出される場合、バブルホール分布の均一性を考慮する必要があります。バブルの均一性は、主に以下のような要因に依存します。
1。材料比偏差
機械で生成された泡と手動で生成された泡の間には、有意な密度の変動が存在します。通常、機械固定材料比は1：1です。ただし、さまざまな製造業者の白い材料間で粘度レベルが変化するため、実際の材料比は、過剰な白または黒の材料の使用に基づいて、泡密度の矛盾につながるこれらの固定比と一致しない場合があります。
2.アンビエント温度
ポリウレタンフォームは、温度の変動に非常に敏感です。それらの発泡プロセスは、環境規定とともにシステム自体内の両方の化学反応から生じる熱の可用性に大きく依存しています。
周囲温度が環境熱の提供に十分なほど高い場合 - それは反応速度を加速し、一貫した表面間密度で完全に拡張された泡をもたらします。
逆に、温度が低い（たとえば、18°C未満）、一部の反応熱は周囲に消散し、成形収縮率の増加とともに長時間の硬化期間を引き起こし、生産コストが上昇します。
3.すごい
スプレー操作中は、風速は理想的には5m/sを下回る必要があります。このしきい値を超えると、反応生成熱が吹き飛ばされ、製品の表面を脆くしながら急速な発泡に影響を及ぼします。
4.ベースの温度と湿度
基本壁の温度は、特に周囲と基本の壁の温度が低い場合、塗布プロセス中のポリウレタンの発泡効率に大きく影響します。初期コーティングが全体的な材料収量を減らすと、迅速な吸収が発生します。
したがって、戦略的なスケジューリングの取り決めとともに、建設中の正午の休憩時間を最小化することは、最適な剛性フォームポリウレタンの拡大率を確保するために重要になります。
硬質ポリウレタンフォームは、イソシアネートと組み合わせポリエーテルの2つの成分間の反応を通じて形成されるポリマー製品を表します。
イソシアネート成分は、尿素結合を生成する水と容易に反応します。尿素結合含有量の増加は、発泡体と基板の間の接着を減少させながら脆性をもたらすため、錆/ほこり/水分/汚染のないきれいな乾燥基質表面を必要とします。
投稿時間：7月16日 - 2024年