ハンツマンは自動車の音響用途向けにバイオベースのポリウレタンフォームを発売した。

ハンツマンは、自動車業界の成形音響用途向けの画期的なバイオベースの粘弾性ポリウレタンフォーム技術であるACOUSTIFLEX VEF BIOシステムの発売を発表しました。このシステムには、植物油由来のバイオベースの成分が最大20%含まれています。

この用途における既存のハンツマンシステムと比較して、この革新的な技術は、カーカーペットフォームの二酸化炭素排出量を最大25%削減できます。この技術は、インストルメントパネルやホイールアーチの遮音にも使用できます。

ACOUSTIFLEX VEF BIOシステムは、自動車メーカーのカーボンフットプリント削減に貢献しながらも高性能を実現する材料技術に対する高まる需要に応えます。ハンツマンは、綿密な準備を経て、バイオ由来の原料をACOUSTIFLEX VEF BIOシステムに統合することで、自動車部品メーカーやOEMが求める音響特性や機械特性に一切影響を与えません。

ハンツマン・オート・ポリウレタンのグローバルマーケティングディレクター、イリーナ・ボルシャコワ氏は次のように説明しています。「これまで、ポリウレタンフォームシステムにバイオ由来の成分を添加すると、性能、特に排出量と臭気レベルに悪影響が出ることが懸念されていました。しかし、当社のACOUSTIFLEX VEF BIOシステムの開発により、そのような問題は発生しないことが証明されました。」

音響性能の面では、分析と実験により、ハンツマンの従来の VEF システムは、より低い周波数 (<500Hz) で標準的な高反発 (HR) フォームを上回ることができることが示されています。

ACOUSTIFLEX VEF BIO システムでも同様であり、同様のノイズ低減機能を実現します。

ACOUSTIFLEX VEF BIOシステムの開発にあたり、ハンツマンはアミン、可塑剤を一切含まず、ホルムアルデヒドの放出量が極めて少ないポリウレタンフォームの開発に注力しました。そのため、このシステムは放出量が少なく、臭いも少ないのが特徴です。

ACOUSTIFLEX VEF BIOシステムは軽量です。ハンツマンは、VEFシステムにバイオベースの原料を導入する際に、材料の重量に影響を与えないように努めています。

ハンツマンの自動車チームは、関連する加工欠陥がないことも確認しました。ACOUSTIFLEX VEF BIOシステムは、複雑な形状や鋭角を持つ部品を迅速に製造することができ、高い生産性と、部品の設計によっては最短80秒の脱型時間を実現しています。

イリーナ・ボルシャコワ氏はさらにこう続けた。「純粋な音響性能において、ポリウレタンに勝るものはありません。車両の走行に伴う騒音、振動、そしてあらゆる耳障りな音を低減するのに非常に効果的です。当社のACOUSTIFLEX VEF BIOシステムは、それを新たなレベルに引き上げます。バイオベースの成分を混合物に添加することで、排出ガスや臭気の規制に影響を与えることなく低炭素の音響ソリューションを提供できることは、自動車ブランド、そのパートナー、そして顧客にとって非常に有益です。そして、それは地球にとっても同じです。」