ハンツマンは、自動車の音響アプリケーション向けにバイオベースのポリウレタンフォームを発売しました

Huntsmanは、植物油に由来するバイオベースの成分の最大20％を含む、成形されたアコースティックアプリケーションのための画期的なバイオ弾性ポリウレタンフォームテクノロジーであるAcoustiflex VEF Bio Systemの発売を発表しました。

このアプリケーションの既存のHuntsmanシステムと比較して、このイノベーションは、カーペットフォームのカーボンフットプリントを最大25％減らすことができます。このテクノロジーは、インストルメントパネルやホイールアーチの断熱材にも使用できます。

Acoustiflex VEFバイオシステムは、自動車メーカーが二酸化炭素排出量を削減するのに役立つ材料技術に対する需要の高まりに満ちていますが、それでも高いパフォーマンスを持っています。慎重な準備を通じて、Huntsmanはバイオベースの成分をAcoustiflex VEFバイオシステムに統合します。これは、自動部品メーカーとOEMが達成しようとする音響的または機械的特性に影響を与えません。

Huntsman Auto PolyurethaneのグローバルマーケティングディレクターであるIrina Bolshakovaは次のように説明しました。 Acoustiflex VEFバイオシステムの開発は、これが当てはまらないことを証明しました。」

音響性能の観点から、分析と実験は、ハンツマンの従来のVEFシステムが、より低い周波数（<500Hz）で標準的な高回復力（HR）フォームを超えることができることを示しています。

同じことがAcoustiflex VEFバイオシステムにも当てはまります - 同じノイズ低減機能を達成します。

Acoustiflex VEFバイオシステムを開発したとき、Huntsmanは、アミンゼロ、ゼロ可塑剤、および非常に低いホルムアルデヒド排出量を備えたポリウレタンフォームの開発に依存し続けました。したがって、システムは排出量が少なく、臭気が少ない。

Acoustiflex VEFバイオシステムは軽量のままです。ハンツマンは、VEFシステムにバイオベースの成分を導入しながら、材料の重量が影響を受けないように努めています。

Huntsmanの自動車チームは、関連する処理欠陥がないことも保証しました。 Acoustiflex VEFバイオシステムは、パーツの設計に応じて、複雑な形状と急性角度を迅速に作成し、生産性が高く、80秒のデモルグ時間を備えたコンポーネントを迅速に作成できます。

Irina Bolshakovaは次のように続けています。彼らは、騒音、振動、車両の動きによって引き起こされる厳しい音を減らすのに非常に効果的です。 Acoustiflex VEFバイオシステムは、それを新しいレベルに引き上げます。混合物にバイオベースの成分を追加して、排出量や臭気要件に影響を与えることなく低炭素音響ソリューションを提供することは、自動車ブランド、そのパートナー、顧客にとってはるかに優れています。