DMDEEで劣化したポリウレタンフォームを素早く修復

あなたのポリウレタングラウトの硬化が遅すぎると、弱い泡を形成したり、漏れを止められなかったりする可能性があります。直接的な解決策は触媒を添加することです。これらの材料の世界市場は成長しており、中国ポリウレタンセクターが重要な役割を果たしています。

MOFAN DMDEEは高性能アミン触媒です。反応を促進し、プロジェクトにおいてより強力で信頼性の高いフォームを生成します。

ポリウレタングラウトの一般的な不具合の特定

修理は効果的で長持ちするものでなければなりません。問題を認識することが、修理の第一歩です。ポリウレタングラウト失敗する場合は、通常、3つの一般的な兆候のいずれかが見られます。これらの問題を理解することで、適切な解決策を見つけることができます。

問題1：硬化時間が遅い

グラウトはすぐに固まると期待されていますが、液状のまま長時間放置されることがあります。温度はこのプロセスに大きく影響します。高温では化学反応が加速し、低温では反応が遅くなり、完全な硬化が妨げられることもあります。また、フォームの種類によって硬化時間も異なります。数秒で反応するように設計されているものもあれば、広い面積を覆うために最大45秒間液状のまま硬化するものもあります。製品の仕様を大幅に超える遅延は、問題があることを示しています。

問題2：泡の弱化または崩壊

修理の成功は、強くて安定したフォームにかかっています。フォームが弱々しく見えたり、簡単に崩れたり、圧力をかけると潰れたりする場合は、必要な圧縮強度が不足しています。フォームの強度は密度と直接関係しており、密度が高いほどサポート力は高くなります。

フォームの密度と強度立方フィートあたりの重量 (PCF) で測定される密度が高くなると、平方インチあたりの重量 (PSI) で測定されるフォームの強度が大幅に向上することに注目してください。

問題3：不完全な防水

グラウトの最終的な目的は、漏水を止めることです。補修後も水が浸入し続ける場合は、シーリングが不十分です。これは主にいくつかの原因で発生します。シーリングが不完全な場合、プロジェクト全体が台無しになり、時間と材料の両方が無駄になります。一般的な原因には以下が含まれます。

• ドリルの穴あけが間違っていたり、亀裂の表面に近すぎたりすること。
• 水とグラウトの混合比率が間違っている。
• 構造上の過度の動きにより密閉が破られる。
• 水中の化学物質がポリウレタンフォーム時間とともに。

DMDEEがこれらの障害をどう解決するか

グラウト充填の不具合に直面したら、確実な補修が必要です。MOFAN DMDEEは強力な触媒として作用します。硬化の遅延、泡の弱化、シール不良といった根本原因に直接作用します。DMDEEを混合物に添加することで、補修は初回で確実に成功します。

ゲル化と発泡反応を促進

DMDEEを使用すると、硬化時間を大幅に短縮できます。この触媒は、グラウト内の重要な化学反応を促進します。特殊なアミン基が反応を加速させます。このプロセスにより、必要なフォーム構造と強力なウレタン結合が形成されます。

• DMDEE はイソシアネート基と配位します。
• この動作により、反応の開始に必要なエネルギーが低下します。
• その結果、ゲル化が速くなり、発泡プロセスが制御されます。

触媒は、フォームを構築する 2 つの重要な反応を促進します。

イソシアネート（-nco）+アルコール（-oh）→ウレタン結合（-nh-co-o-）イソシアネート（-nco）+水（h₂o）→尿素結合（-nh-co-nh-）+co₂↑

フォーム構造と耐久性を向上

強力な補修には、強固なフォーム構造が必要です。DMDEEは、より均一で安定したフォームの形成に役立ちます。DMDEEは、バランスの取れた反応を促進します。このバランスにより、より小さく均一なセルが形成され、フォームの崩壊を防ぎます。こうして得られる高品質ポリウレタンフォームは、はるかに強度が高くなります。DMDEEを添加することで、圧縮強度は30%以上、引裂強度は20%向上します。

寒冷・湿潤条件下でのパフォーマンスを向上

現場の条件は常に完璧とは限りません。低温は反応を著しく遅らせ、湿潤環境は適切な硬化を妨げる可能性があります。DMDEEはこれらの課題を克服します。強力な触媒作用により、低温時でも反応を迅速かつ完全に進行させます。DMDEEは水とイソシアネートの反応に非常に効果的であるため、湿ったひび割れに強力で防水性のある泡を生成するのに優れています。あらゆる天候において確実な結果が得られます。

DMDEE の実践ガイド

MOFAN DMDEEを正しく使用することで、グラウト工事の効率が飛躍的に向上します。いくつかの重要な手順に従うだけで、迅速かつ強力で信頼性の高い結果が得られます。このガイドでは、適切な量の決定、適切な混合、そして安全な取り扱い方についてご説明します。

ステップ1：適切な投与量を決定する

適切な添加量を選ぶことが成功の鍵となります。DMDEEの添加量は、フォームの反応速度と最終的な品質に直接影響します。少なすぎても多すぎても問題が発生する可能性があります。必ず、ご使用のグラウト製品の製造元の推奨量に従ってください。

誤った用量は効果を低下させる可能性があります。間違った量を使用した場合の影響を理解しておく必要があります。

• 投与量不足触媒の量が少なすぎると、泡が適切に膨らまなかったり、膨張後にたわんでしまう可能性があります。その結果、構造が弱くなり、漏れを封じることができなくなります。
• 過剰摂取触媒を過剰に添加すると、グラウトのゲル化が早期に進行します。その結果、セルの崩壊、膨張不良、そして表層の密度が高く脆弱な状態につながる可能性があります。過剰添加は、フォーム全体の崩壊リスクを大幅に高めます。

ヒント：（アイデア）まずは、重要でない場所で少量のテストバッチから始めましょう。これにより、大規模な混合を行う前に、特定のグラウトと現場の状況で触媒がどのように作用するかを確認できます。

ステップ2：適切な混合手順に従う

適切な混合により、触媒が均一に分散されます。これにより、一貫性と均一な反応が実現します。DMDEEは通常、2成分系の場合、最終混合前に片方の成分に添加されます。グラウトの製造元の指示に必ず従ってください。

2 コンポーネント システムの一般的な手順は次のとおりです。

1. コンポーネントAを準備するグラウトシステムは2つの部分から成り、多くの場合AとBのラベルが貼られています。A成分は通常、樹脂またはケイ酸塩溶液です。事前に計量したDMDEEをA成分に直接添加します。
2. よくかき混ぜる成分AとDMDEE触媒を完全に均一な溶液になるまで混合する必要があります。適切な撹拌により、触媒が均一に分散し、均一な反応が促進されます。
3. コンポーネントを組み合わせる成分Aが準備できたら、成分B（イソシアネート成分）と混合します。安定した乳状のエマルジョンになるまで、両成分をよく混ぜ合わせます。これで、触媒添加ポリウレタングラウトが注入準備完了です。

ステップ3：安全上の注意事項を遵守する

あなたの安全は最優先事項です。DMDEEは正しく取り扱えば安全ですが、適切な個人用保護具（PPE）を使用する必要があります。軽度の皮膚刺激や重度の眼刺激を引き起こす可能性があります。安全ガイドラインに従うことで、曝露から身を守ることができます。

必須のPPEと取り扱い方法:

• 目の保護: 飛沫から目を保護するために、必ず安全ゴーグルを着用してください。
• 皮膚保護: 皮膚への直接接触を避けるため、耐薬品性の手袋と白衣または長袖を着用してください。
• 換気換気の良い場所で作業してください。十分な空気の流れを確保することで蒸気濃度を低く抑え、安全な呼吸環境を確保します。
• 取り扱い: 塗布した場所では、飲食や喫煙をしないでください。混合物から発生する蒸気を吸い込まないようにしてください。

重要な安全に関するお知らせDMDEE容器は常にしっかりと密閉し、直射日光を避けて乾燥した場所に保管してください。万が一こぼれた場合は、砂やバーミキュライトなどの不活性物質で吸収させ、適切に廃棄してください。

これらの実践的な手順に従うことで、DMDEEを自信を持って使用してグラウトの問題を解決できます。より強力で硬化の速いフォームを生成し、毎回確実に補修を成功させることができます。

泡の硬化が遅い、弱い、あるいは効果がないといった悩みはもう終わりです。MOFAN DMDEEは、迅速かつ確実な補修を実現する直接的なソリューションです。硬化時間を短縮し、泡の構造を改善します。これにより、最も過酷な環境でも確実な結果が得られます。

DMDEEをプロセスに導入すれば、グラウト施工の成功が保証されます。（成功）

よくある質問

MOFAN DMDEEとは何ですか？

MOFAN DMDEEは高性能アミン触媒ポリウレタングラウトに添加すると、反応が促進され、フォームの強度が高まり、硬化が早まります。

DMDEE を取り扱っても安全ですか?

はい、適切な注意を払えば大丈夫です。必ず安全ゴーグルと手袋を着用してください。作業中は安全を確保するため、換気の良い場所で行ってください。

DMDEE はどの PU グラウトでも使用できますか?

DMDEEは多くのPUシステム特に一成分フォームの場合は、必ず事前に小規模なテストを実施してください。これにより、特定のグラウト製品との適合性を確認できます。（成功）